Vi har i dag to enheter som håndtere hver sin del av vår produksjon.
|
|
|
|
Team 1 betjener vår ”boxmaker” maskin som konverterer selve bølgepappen fra ark til ferdig emballasje.
Maskinen skjærer automatisk kanter, lager bokkelinjer og skjærer kassens ”flapper”.
Hvis nødvenigt kan maskin trykke en-faget trykk på kassene.
Deretter stiftes kassene sammen med kraftige stifter på vår heftemaskin.
Vi bruker stiftemetode i stedet for liming og taping, da denne er langt sterkere.
Til slutt stabler maskin de ferdige kassene direkte på den palltype du ønsker.
|
|
|
Med vår nye Flexo trykkemaskin Gøpfert FPU-2 tilbyr vi nå rimeligere priser på en-farget trykk på alle typer esker både i små og store serier.
Trykkemaskinen er spesielt fordelaktig ved trykk på store esker fordi den trykker full arkstørrelse i en arbeidsoperasjon. Maskinen kjører i såkalt repeterende trykk.
Dette betyr ikke bare betydelige lavere kostnader pr. enhet, men også lavere klisjekostnader.
Hvis du ønsker mer farger - vi bare kjøre på arket gjennom flere ganger. |
Montasje- og treavdelingen |
|
|
Team 2 opererer i vår montasjeavdeling. Her foregår sammensetting av WRA gavlene, og dersom du ønsker det, den totale monteringen av Wrap-Around kassene.
Avdelingen bærer preg av å være en håndverksavdeling som ivaretar alle de litt spesielle oppgaver som også kan oppstå for våre kunder slik som monterings- og pakkeoppgaver, trykkoppgaver med mer.
Videre bearbeides tre fra plank og strø til paller, gavler og trekasser i enten åpne eller tette utgaver.
En av våre best selgende produkt er vår ATA300 spesielt godkjente flyinstrumentkasse som i dag selges til flere luftfarts- og serviceselskap i Europa.
Der er i dag 5 – 6 medarbeidere i vår produksjon/lager. |
|
|
Her er et par bilder fra produksjonen. |
|
|
|
|
